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生產(chǎn)優(yōu)勢

1、獨特的交叉流道和薄壁設計，通過PLC對冷卻水進行溫度和流速進行控制，保持輥面溫度均勻，輥面的溫差控制在1℃以內(nèi)，冷卻效果更好，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，因為它解決了以往設計的輥筒出現(xiàn)的問題，可以提高產(chǎn)量；

2、模唇的開度是由測厚儀根據(jù)薄膜均勻度反饋信號來自動控制和調(diào)節(jié)，模頭分為多個不同的加熱區(qū)，獨特的加熱控制技術能夠更有效、更準確的控制模頭各區(qū)的溫度。多層共擠全自動平模頭，配以測厚儀厚度的反饋調(diào)節(jié)，保證薄膜和裝飾薄膜的厚薄均勻性，產(chǎn)品厚度誤差在±3%以內(nèi)；

3、配置高精度張力測量輥和收卷張力浮動輥，實現(xiàn)張力控制的高靈敏度、高精度控制，保證收卷張力的內(nèi)外一致性。直觀的人機界面，可以隨時設定、修改、編程、微調(diào)節(jié)，非常方便。收卷直徑最大可以達到1200mm，減少換卷次數(shù)，節(jié)省成品空間，減少工人工作量，提高工作效率。

4、100%的邊料再回收系統(tǒng)，高效率的粉碎及風送管道系統(tǒng)，旋風分離除塵裝置及中心強制粉碎進料系統(tǒng)，為客戶節(jié)省原材料成本，成品率達到95%。

生產(chǎn)線基本參數(shù)